成分和硬度:耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊的方式复合高合金耐磨层，将耐磨层的耐磨性与基板的承载能力、变形能力和可焊性相结合耐磨层的硬度一般在HRC55以上。热处理钢板是指在轧制过程中淬火硬化的低合金钢板，或低合金钢板热处理后淬火硬化的钢板，有时称为调质钢板。一般硬度为HB360-600。
耐磨机理和耐磨性能:耐磨复合钢板的耐磨层由高合金组成，金相组织中基体中嵌有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)。碳化物在耐磨性中起着重要的作用。耐磨层的实际显微硬度远高于实测的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。耐磨复合钢板耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。热处理钢板整体淬火硬化，均具有耐磨性。金相组织以马氏体为主，整体硬度和强度大大提高，微观硬度和宏观硬度基本一致。
温度适应性:耐磨复合钢板的耐磨层为高合金成分，在一定温度下具有二次硬化的作用。一般能在650C°以下高温环境工作，也可制作能适应更高温度的耐高温耐磨板。热处理钢板在250C°以上使用时，退火后逐渐失去硬度，耐磨性大大降低。切割和焊接过程也会导致热影响区硬度降低
可加工性能:耐磨复合钢板的热切割一般只能通过等离子切割来进行，成形受到限制，但可根据使用需求让厂家切割加工。热处理钢板可适用于所有切割下料方式，弯曲成形性能好。总体而言二者可通过切割、焊接、沉孔、弯曲、螺栓、法兰等方式都可制作成耐磨损零部件。
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